影響織物燃燒特性的因素

更新時間：2016-12-30

閱讀：5802

　　織物燃燒性能的評定非常復雜，傳統的燃燒測試方法有燃燒試驗法、極限氧指數法、發煙性試驗法、熱分析法、錐形量熱計法等。常見織物由于厚度小，比表面積大，低強度火焰便能引燃且火焰傳播速率快，而且與人體直接、緊密接觸。因而織物燃燒是引起火災、致人死亡的主要原因。

　　一、影響織物燃燒特性的因素：

　　1、材料：每種纖維材料都具有其*的燃燒特性，例如滌綸燃燒具有熔滴現象。不同原料的不同回潮率也會影響燃燒時的吸放熱。有研究對滌綸，腈綸，錦綸、棉、麻、絲、毛這六種材料燃燒時的放熱順序及放熱總量進行研究。研究表明：燃燒測試中不同材料織物的放熱順序為滌綸>蠶絲>棉>麻>絲>腈綸>錦綸6。織物單位質量放熱總量為：棉>腈綸>錦綸6>滌綸>麻>毛>絲。這是由于天然纖維具有較高的回潮率，這一階段吸收的熱量主要用于蒸發織物自身含有的水分，織物升溫達到燃點后開始放熱。合成纖維回潮率低，用于蒸發水分而吸收的熱量少。這還與織物的燃燒充分程度有關。

　　2、織物組織與重量：織物材料一致的情況下，織物組織平均浮長越短，織物重量越重，織物的極限氧指數越高。

　　3、織物阻燃整理：對織物阻燃整理后，其可燃性降低。

　　4、測試條件：測試箱的體積大小影響燃燒環境中的氧氣含量。測試火焰與試樣的距離，火焰的長度影響織物被點燃的方式，點燃時間的大小直接影響燃燒的劇烈程度。因此對于織物燃燒性能的測試應在標準儀器下，按照標準的規定進行確保試驗結果的準確性。

　　二、表征織物燃燒特性的指標：

　　1、燃燒測試法中主要的評判指標為：續燃時間、陰燃時間，面料表面損壞的程度。在標準試驗條件下，有焰燃燒的時間和無焰燃燒的時間越短，被損壞的程度越低，則表示面料的阻燃性能越好。

　　2、極限氧指數：在規定的試驗條件下，使材料保持燃燒狀態所需氮氧混合氣體中氧的zui低濃度。

　　3、根據長期積累的各類火災資料，分析燃燒物的煙霧和毒性，其危害性常比燃燒時產生的火焰和熱量更為嚴重。發煙性試驗法中，通過煙密度測試透過率和時間曲線可以得到光密度、zui大煙密度、平均發煙速率及透光率，有害氣體含量從而全面評價阻燃紡織品的燃燒性能。

　　4、熱釋放速率。材料燃燒時的熱釋放速率，即單位時間內材料燃燒放出的熱量，是表征材料在火災中的燃燒危險性的zui重要火情參數。

　　三、燃燒性能的常用術語：

　　1、燃燒：可燃性物質離開火源時，產生的氧化放熱反應，伴有有焰的無焰的燃燒區發光現象。

　　2、灼燒：可燃性物質接觸火源時，固相狀態的無焰的燃燒過程，伴有燃燒區發光現象。

　　3、余燃：燃著物質離開火源后，仍有持續有焰燃燒。